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高层住宅建筑工程基础施工方案

更新:2015/6/10  阅读:  栏目:建筑施工

高层住宅建筑工程基础施工方案提要:人工挖孔桩基础分为两个部分,即①护壁;②桩芯。其中护壁用C15钢筋砼现浇

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  高层住宅建筑工程基础施工方案

  1、基础施工阶段平面排水

  基础施工过程中,施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在,其水排放于施工平面内,采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井,通过临时集水井经沉淀后排入市政下水道。临时明沟可顺轴线利用带基位置设置,遇基础绕开,其深度不小于300。临时积水井其容积不小于20m3,深度在1.5m左右,以利每天清理沉积泥砂。排水系统每天派1人进行维护清理,以保证排水畅通,防止地表水流入基础内影响其作业。

  2、人工挖孔桩基础施工

  2.1 机具设备准备及材料要求:

  提升机具包括:手动轳轮配提升钢管架、铁桶;挖孔工具包括:短柄铁锹、镐、锤、钎。

  水平运输工具包括:双轮手推车;混凝土浇筑机具:混凝土搅拌机、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。

  其它机具设备:钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、36V低压变压器,井内外照明设施,鼓风机、输风管。

  材料要求:水泥采用近期江津水泥厂地维牌32.5MPa水泥,河砂的细度模数必须满足规范要求。砂石含泥量必须控制在规范要求范围以内。钢材的规格,等级符合设计和规范要求。钢材按业主要求采用重钢或达钢产品。

  2.2 工艺原理:

  人工挖孔桩基础分为两个部分,即①护壁;②桩芯。其中护壁用C15钢筋砼现浇,主要作用是在施工过程中防止土体垮塌,使桩芯尺寸能保证其设计要求。若孔壁为较稳定岩石或不易垮塌的土体,护壁可根据实际情况酌情改为其他护壁或取消。桩芯为C25钢筋砼。

  2.3 工艺流程:

  放线定桩位-→开挖第一节桩孔土石方-→检查复核开挖的桩土石方半径,定位中心线及修正-→支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台-→在护壁上二次投测标高及桩位十字线,并将定位轴线标于护壁下口-→安装钢管提升架和手动轳轮,吊土桶,排水、通风、照明设施等-→第二节桩开挖桩身土石方-→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径-→拆上节模板、支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁-→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至基岩面-→对嵌岩部分桩芯进行定位-→嵌岩部位的凿打-→桩中心与半径的复查、修正,清理杂物和积水-→设计、业主、质监站、监理代表验收-→C25砼封底-→吊放、校正钢筋笼-→浇筑桩身混凝土

  2.4 挖孔施工方法:

  (1)定出桩的位置,根据设计桩的内径及护壁厚度,放出开挖线。采用人工开挖,由上至下,由内向周边深入,截面允许误差3cm,垂直偏差≯0.5%,一次开挖深度不超过1.2m,遇石用锤钎破碎。

  (2)土石方孔内运输:在孔浅的时采用人力提运,铁桶载土,当孔深后采用手动轳提运方式进行。手动轳 轮置于孔口钢管支架上,如下图:

  (3)当开挖至岩层时,对护壁和该原岩层检查符合要求后,进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形,且取岩石试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行,扩大头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后,清理杂物和积水后立即用C30砼封闭桩底,封底砼高度100mm厚。

  (4)桩深超过3米后,操作人员上下采用吊挂钢爬梯。

  2.5 护壁施工方法:

  (1)护壁钢筋安装:待桩孔开挖修正后,立即进行人工绑扎护壁钢筋,所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规范要求。

  (2) 护壁模板:采用定型钢模分节施工,每节高度1~1.2m,每节由四块组成,上小下大,其中一块为活动模板。拆上节支下节,循环周转使用。模板上下各设两个半圆顶紧,不另设支撑。

  (3)护壁砼施工:护壁砼浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖,浇灌砼时盖住桩身,使砼按要求进入护壁内。

  捣实砼采用φ50的振动棒,浇筑口不小于125mm,护壁砼必须振捣密实。

  第一节护壁高出地面150mm,宽出桩壁200mm,便于定位及挡水即孔口平台(详见前面图示)

  第一节桩身挖好后,及时扎护壁钢筋,安设模板并浇灌砼。尽量缩短孔壁暴露时间,待上一节护壁砼达到1.4MPa即可拆除模板。然后标定位轴线位置和临时水准点,经复核无误后,继续向下挖进,循环渐进,直至设计深度。

  每节护壁必须在当天连续施工完毕。发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时修补堵漏以防造成事故。

  2.6 钢筋笼制作及安装

  挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型,用吊车或塔吊吊运放入孔内定位,钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊,钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊,钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎,为防止钢筋笼变形,笼内设加劲支撑(如下图所示)@3000mm。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度,在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳环,作钢筋笼定位控制用,如下图所示。

  2.7 桩芯砼施工

  采用商品砼浇灌,砼坍落度按配合比要求。砼下料采用φ300铁皮串筒,串筒每节长1500mm,采用扣接方式连接,串筒下口至砼操作面距离不大于1500mm,砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处,平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。砼要分层振捣密实,每层浇灌厚度不得大于600mm。振动棒应快插慢拔。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋,防止移位。

  2.8 保证安全措施

  (1)挖孔桩施工过程中,若孔内需要照明采用100W防水带罩灯泡,电压为36V低压照明,用防水绝缘电缆引下,必须安装漏电保护装置。孔深超过10m及在桩芯砼施工中,采用地面向孔内送风方式,以保证作业面通风良好,桩孔较深时,孔口与孔底采用对讲机,电铃等进行联系。

  (2)孔内如出现塌方、垮方,要立即提出处理意见和措施,进行处理。当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。

  (3)弃土出地面后立即运至堆土场,弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1.5m。

  (4)地下水位较高时采用井点降水后再开挖,局部桩孔积水时,可在孔内设置集水井,用抽水机抽出。

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